مزایای آن نسبت به فرآیند اکستروژن گرم، شامل عدم اکسیداسیون، استحکام بالاتر به دلیل کار سرد، تلرانس نزدیکتر، پرداخت سطح بهتر و اکستروژن سریعتر است.
اکستروژن فرآیندی تولیدی است که با عبور مواد اولیه از یک قالب برای ساخت یک پروفیل پیوسته انجام می شود. در اکستروژن از انواع مختلف مواد مانند فلزات، پلاستیک، سرامیک و غیره می توانیم استفاده کنیم.
بلوک محافظ یا صفحه سر سنبه: یک بلوک فولادی مستحکم است که بین رام و بیلت قرار می گیرد. این ابزار ضمن جلوگیری از چسبیدن بیلت به رام، موجب عدم لغزش بیلت در داخل کانتینر می شود.
اکستروژن فلزات یک روش پردازش فلزات است که با استفاده از فشار بالا به صورت پیوسته از بلوک های فلزی شکل پذیر، مانند ورق ها یا تیره ها، می توان قطعات پیچیده با شکل های مختلف ساخت.
فرایند اکستروژن فلزات (Metal Extrusion) یکی از روش های نوین تغییر شکل مواد بوده که کاربردهای فراوانی در تولید محصولات فلزی دارد. در ادامه به توضیح آن میپردازیم.
همانطور که می بینید، مزایای زیادی در رابطه با اکستروژن آلومینیوم برای بازار خودرو وجود دارد، بنابراین درک اینکه چرا این اکستروژن در حال حاضر رونق دارد، سخت نیست. آلومینیوم با ارائه مزایای ...
توسعه سریع اکستروژن پس از جنگ جهانی دوم ادامه داشت و شروع به گسترش به صنایع مختلف از جمله بخش مسکونی کرد و رشد قابل توجهی در دوره پس از جنگ داشت.
در یک سطح، درک فرآیند اکستروژن آلومینیوم نسبتاً ساده است. ... سپس، یک بلوک جامد و استوانهای از آلیاژ آلومینیوم، به نام بیلت، از قبل در فر با دمای بین ۴۰۰-۵۰۰ درجه سانتیگراد گرم می شود. این باعث ...
در اجرای این فرایند نیازی به گرم کردن فلز نبوده و با همان دمای اتاق یا محیط به کمک ضربهای قوی و سریع شکل دلخواه را ایجاد میکنند.
یک بلوک ساختگی در پشت آن قرار داده شده است که در آن یک گوچ مواد را فشار میدهد تا آن را از قالب خارج کند. سپس اکستروژن کشیده میشود تا صاف شود.
این مواد بسته به نوع فرآیند ممکن است به صورت گرانول، پودر یا حتی بلوک های جامد تهیه شوند. ... تأثیرات مثبت فرآیند اکستروژن در صنایع مختلف ... توانایی تولید سریع، کاهش ضایعات و انعطاف پذیری در ...
یک بلوک ساختگی در پشت آن قرار داده شده است که در آن یک گوچ مواد را فشار میدهد تا آن را از قالب خارج کند. ... بالاتر به دلیل کار سرد، تلرانس نزدیکتر، پرداخت سطح بهتر و سرعت اکستروژن سریع اشاره ...
ویدیو های بیشتر. قالبگیری به روش دمشی اکستروژن چیست؟ قالبگیری دمشی اکستروژن (EBM) شبیه IBM است، با این تفاوت که به جای تزریق پلاستیک ذوب شده به قالب، در اکستروژن یک قطعه با طول زیاد و سطح مقطع یکسان به نام پروفیل (Profile ...
اکستروژن آلومینیوم فرآیندی است که در آن مواد آلیاژ آلومینیوم از طریق یک قالب با مشخصات مقطع خاص عبور میکنند. یک پرس قدرتمند آلومینیوم را از داخل قالب هل می دهد و از دهانه قالب خارج می شود.
پروفیل لنگه دری کامپوزیتی تنوع بیشتری نسبت به دیگر انواع فلزی و چوبی دارد و به روش اکستروژن تولید می شود. ضخامت این پروفیل ها می تواند بین دو تا هشت میلی متر باشد.
یک بلوک ساختگی در پشت آن قرار داده شده است که در آن یک قوچ مواد را فشار میدهد تا آن را از قالب خارج کند. سپس اکستروژن کشیده میشود تا صاف شود.
در یک سطح اساسی، درک فرایند اکستروژن آلومینیوم نسبتاً ساده است. نیروی وارد شده را می توان به نیرویی که هنگام فشار دادن یک لوله خمیر دندان با انگشتان خود اعمال می کنید تشبیه نمود.
اکستروژن فلزات بهعنوان یک فرآیند مهم در تولید قطعات فلزی دارای انواع مختلفی است که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. انواع اکستروژنها بر اساس حرارت شامل گرم و سرد میباشد.
اکستروژن و فرآیند آن را به همراه انواع، مزایا و معایب در این مقاله از ماشین سازی متین به صورت کامل بیاموزید.
بیرون زدگی دیسک (اکستروژن): اکستروژن دیسک زمانی اتفاق می افتد که پوشش خارجی دیسک پاره شده و هسته ژله ای به خارج دیسک نشت کند. این وضعیت می تواند با آسیب به لیگامنت ها یا بدون آن رخ دهد.
برای جدا نگه داشتن سنبه و شمش، یک بلوک ساختگی قابل استفاده بین آنها قرار میگیرد. ... بالاتر به دلیل کار سرد، تلرانس نزدیکتر، پرداخت سطح بهتر و اکستروژن سریعتر است. موادی که معمولاً در ...
درک همزمان مفاهیم آنالیز کوپل حرارتی – مکانیکی در آباکوس، تولید حرارت ناشی از اصطکاک، مدلسازی و تحلیل فرآیند اکستروژن در آباکوس (شبیه سازی Extrusion) را در این آموزش آباکوس برای شما در نظر گرفتهایم.
فرایند اکستروژن (extrusion process) یکی از رایج ترین فرایندها در دنیای تولیدامروز است. اکستروژن Extrusion شامل استفاده از انواع زیادی از مواد مانند فلزات، پلاستیک، سرامیک، و غیره است که برای دستیابی به خواص بهتر آن ها استفاده میشود. فرایند Extrusion در فلزات ممکن است استحکام مواد را افزایش دهد. عملکرد اصلی این فرایند این است که مواد شکننده را به ر...
مرحله دوم. یک شمش (بلیت) آلومینیوم قبل از اکستروژن گرم می شود. سپس، یک بلوک جامد و استوانهای از آلیاژ آلومینیوم، به نام بیلت از قبل در کوره های مخصوص با دمای بین 400 الی 500 درجه سانتیگراد گرم می شود.
اکستروژن آلومینیوم چیست؟ فرآیندی است که آلومینیوم را به شکل دلخواه در میآورند. فرایند با گرم کردن آلومینیوم تا دمای خمیری شدن و سپس فشار دادن آن از طریق یک قالب انجام میشود.